Как все начиналось
Владимир Голиков
Автор и разработчик струнно-мембранной технологии водоочистки, патентообладатель изобретения.
Заместитель генерального директора
ООО ПО “РУСТЕХНОБИЗНЕС”
В конце 80-х годах прошлого века я работал в
ЦНИИЧЕРМЕТе в лаборатории спеченных,
проницаемых материалов. Одним из моих заказчиков
был Морозов Валентин Георгиевич, ведущий
конструктор «Ракетно космического научно
производственного объединения Машиностроение»,
расположенного в г. Реутов.
Наша совместная работа заключалась в разработке и
производстве спец. фильтров, предназначенных для
фильтрования горячих газов во время работы
ракетных двигателей. За время работы у нас
сложились, не смотря на значительную разницу в
возрасте (15 лет), дружеские и доверительные
отношения
Все шло хорошо и по плану, но наступил 1991 год,
который перевернул судьбы миллионов людей и
наши в том числе. Все наши проекты в области ВПК
были закрыты, а финансирование прекращено. Нам
предложили заняться ширпотребом «ложки,
матрёжки», но мы естественно отказались. Тогда было
предложено искать другую работу.
После увольнения по собственному желанию мы
первое время были в некоторой растеренности, как
жить дальше, что делать. Одно решили точно
«челноками» не будем. После долгих раздумий
приняли решение, опираясь на наш опыт и знания
придумать, что то новое интересное.
Решили, что будем думать над созданием простого, общедоступного фильтровального оборудованию. Проанализировав большое количество информации в области фильтрования и сделав гидродинамические расчеты, пришли к выводу, что минимальным сопротивлением должен обладать проволочный фильтрующий элемент. При этом способность к самоочистки у проволочных фильтров наивысшая.
Вначале предполагалось на поверхность ФЭ наносить микрорезьбу размеры, которой определяли тонкость фильтрования и удерживали проволоку от смещения во время работы. Однако нанести качественно микрорезьбу нам не удалось в виду ограниченных возможностей нашего оборудования.
Казалось, что это тупик. Тогда мы приняли вынужденное решение провести намотку проволоки на перфорированный каркас виток к витку, т.е. теоретически с нулевой тонкостью фильтрования. Мы ожидали, что производительность фильтра будет стремиться тоже к нулю. Мы очень приятно удивились, когда оказалось, что удельная производительность фильтра на проволоке диаметром 0.028 мм составила около 50 литров/см2 при этом тонкость фильтрования 3.0 мкм., при чём давление составляло всего 0.01 атм, т.е. практически самотёком.
В дальнейшим мы поняли, что высокая производительность в первую очередь объясняется появлением авторезонансных колебаний в натянутой проволоке, которая в этом случаи ведёт себя как струна при воздействии на неё жидких и газообразных сред при их фильтровании
Перед нами стояла задача фильтрование
специального топлива, которое предназначалось для
космических аппаратов. С тонкостью фильтрования,
обеспечивающей порядка 1 3 микрон. В те годы
сетчатые фильтры, которые выполняли эти задачи,
считались лучшими и работали на уровне
20 40 микрон. Обобщая свой опыт работы, мы нашли
решение этой задачи, что было потом
продемонстрировано на промышленных образцах.
Первый опыт внедрения и испытания фильтров,
изготовленных по новой технологии, мы провели
в судоходной компании «Голубая волна» на судах
класса «Река море»
Фильтры были установлены в системе подачи
топлива в главные двигатели кораблей. После двух
трёх месяцев эксплуатации мы получили в целом
положительные отзывы.
Следующим этапом была разработка и внедрение
фильтра уже промышленного класса, работающего
в системе оборотной воды Ярославского
машиностроительного завода «Красный пролетарий».
Там также эксплуатация нашего фильтра понравилась
руководству завода, и мы получили положительные
отзывы.
Я понял, что технология рабочая, мы добились
результата. У меня появилось желание организовать
производство. Реализация этой идеи стала
возможной после встречи с предпринимателем
Борозденковым Николаем Викторовичем в 2018 году
Встреча автора разработки и российского предпринимателя
Николай Борозденков
Исполнительный директор ООО ПО “РУСТЕХНОБИЗНЕС”
В 2012 году я работал с несколькими российскими
технологиями очистки воды для создания
комплексных систем водоочистки для
промышленных предприятий.
Моё первое знакомство со струнной технологией
произошло в 2012 году на выставке в Москве. Там же
общаясь с представителями компаний водоочистки и
посетителями выставки я обнаружил, что спрос на
оборудование для фильтрования высокий. В каждом
регионе России, на всех уровнях существуют большие
трудности, связанные с качеством воды и
эффективного решения этих проблем нет.
Было очевидно, работа в этом направлении
актуальна. Это подтолкнуло меня к изучению данной
технологии, ведь перспектива струнных фильтров
была очевидна повышается качество воды при
большой производительности, технология является
экологически чистой
Весь мир в это время шел в другом направлении
обратного осмоса и пластика. Китайцы наращивали
мощности в этом направлении и не трудно
представить, чем это может обернуться в масштабах
планеты. Использование пластиков для очистки воды
и обратный осмос приносит больше вреда, чем
пользы для организма человека. Использование
большого количества химикатов и картриджных
фильтров на производстве загрязняет окружающую
среду, создавая крупные экологические проблемы.
В течение 5 лет я участвовал во всех проектах с
использованием струнных фильтров. Накопив
достаточно опыта и получив неопровержимые
доказательства эффективности фильтров со струнным
фильтрующим элементом, я начал поиски автора
изобретения.
Только в 2018 году мы встретились с Голиковым Владимиром Владимировичем и сразу нашли общий язык,
ведь оба имеем базовое техническое образование в области технологий и оборудования ракетно
космических и авиационных систем. Первым делом мы объединили весь опыт, накопленный за годы
внедрения струнной технологии. С этого дня производство обрело новую силу не только в изготовлении уже
существующих, но и реализации новых разработок Голикова, которые ждали своего часа на полке уже много
лет.
Начиная с 2019 года Владимир
Владимирович активно участвует
в развитии проекта по
производству фильтров NEPTUN
Новые модели больших промышленных фильтров, серия К
Уже в 2019-2020 году появились новые модели струнных фильтров NEPTUN большей производительности для
магистралей Ду 200, 250, 300, 400 и 500.
Новая серия К расширила поле применения фильтров на крупных предприятиях с жесткими требованиями к
качеству воды.
Системы водоочистки с управлением от контроллера
Для крупных предприятий и проектов естественным встал вопрос полной автоматизации работы струнных
фильтров тонкой механической очистки. Я уже имел богатый опыт работы с системами АСУ ТП, полученный на
Самотлорском месторождении нефтедобывающего предприятия Тюменской нефтяной компании, где
проработал более 7 лет.
Так появились системы механической очистки на 300, 500, 1500 м3 в час с тонкостью фильтрации 100, 40, 10 и 5
мкм!
Обновление технологии и патент
Все идеи по улучшению качества фильтров,
накопленный опыт использования струнной
технологии привел к естественному обновление
патента, так 02 августа 2022 года произошла
регистрация в Государственном реестре полезных
моделей Российской Федерации фильтрующего
элемента под авторством Голикова В.В., Борозденкова
Н.В., получен патент № 212668.
С этого момента компания ООО ПО
«РУСТЕХНОБИЗНЕС» стала полноценным право
обладателем технологии. Напоминаем, что никто
больше в мире не имеет официального разрешения
применять струнную технологию в своем
оборудовании или производить фильтры без
разрешения авторов или правообладателя.
Промышленный стандарт водоочистки
За 6 лет совместного труда мы разработали и внедрили новый промышленный стандарт водоочистки.
Конструктивная особенность наших фильтров позволяет добиться высокой производительности в десятки
тысячи тонн жидкости в час с тонкостью фильтрации 5 20 микрон при малых весовых и габаритных размерах,
что недостижимо для традиционных сетчатых фильтров.
Мы предлагаем надежное и экономичное решение для задач, требующих высокой механической прочности,
устойчивости к экстремальным температурам и агрессивным средам, а также возможности многократного
использования. Они идеально подходят для промышленного применения, где важна надежность и
минимальные затраты на эксплуатацию и обслуживание.
Приведем некоторые крупные
проекты
На сегодняшний день струнные фильтры NEPTUN и системы на их основе уже несколько лет служат на
промышленных объектах:
- Курская АЭС 2, Курск
- ВМФ АО Янтарь, Санкт-Петербург
- Крупнейший производитель лососевых, СЗ Инарктика, Карелия
- Новочеркасская ГРЭС, Новочеркасск
- Золотодобывающий рудник Высокое, ООО «Соврудник»
- НПО Аврора, Санкт-Петербург
- ОДК Климов, Санкт-Петербург
- АО «ОДК-Авиадвигатель», Пермь
- Ярославский шинный завод (АО «Кордиант»), Ярославль
- Государственное предприятие «Молочный гостинец», Республика Беларусь
- Фархадская ГЭС, Узбекистан
- Нижне-Чаткальская ГЭС, Узбекистан
- Новоийский Горно-Металлургический Комбинат, Узбекистан
- Североказахстанская Металлургическая Компания, Казахстан
